Nuestra innovadora máquina automática para hacer bolsas de papel con solapa y asas rizadas/planas está diseñada para una producción en línea y automatizada de bolsas de compra de papel con asas de cuerda planas y rizadas. Esta unidad de fabricación de asas integra el corte y pegado en un solo proceso, utilizando papel simple o pre-impreso. Incluye funciones como corte de ventana, succión de desperdicios, pegado y aplicación de líneas de fácil rasgado, pre-corte en la posición de la cuerda, pegado para el parche del asa y su aplicación, pegado lateral, formación y corte del tubo, plegado y pegado del fondo, culminando en la formación y recolección de la bolsa.
Además, nuestras máquinas para hacer bolsas de papel están equipadas con motores servo japoneses, asegurando operaciones rápidas y estables, y reduciendo el tiempo necesario para ajustes de tamaño. Con alta precisión, robusta estabilidad, mantenimiento sencillo y capacidades de producción eficientes, este equipo es la elección perfecta para imprentas y fabricantes de bolsas de papel que buscan producir bolsas de alta calidad con mínimo esfuerzo.
Modelo | ZD-FN380QT |
ZD-FN550QT |
Ancho del rollo de papel | 580-1270 mm | 630-1730 mm |
Diámetro máximo del rollo de papel | Ø1500 mm | Ø1500 mm |
Diámetro interior del rollo de papel | Ø76 mm | Ø76 mm |
Gramaje de papel | 60/80-150 g/m² | 80/90-150 g/m² |
Ancho de la bolsa acabada | 200-380 mm | 220-550 mm |
Longitud del tubo de papel | (230+altura de solapa) -(655mm incluyendo altura de solapa y asa) | (380+altura de solapa)-(770mm incluyendo altura de solapa y asa) |
Ancho del fondo de la bolsa | 75-240 mm | 80-300 mm |
Altura de la solapa | 30-80 mm | 30-80 mm |
Ancho del papel de liberación | 15-35 mm | 15-35 mm |
Gramaje de papel de solapa | 50-100 g/m² | 50-100 g/m |
Velocidad máx. de producción | 120 bolsas/min | 110 bolsas/min |
Potencia total | 380V 3P4L56 kW | 380V 3P4L 56kW |
Peso | 27000 kg | 29000 kg |
Dimensiones totales | 15800*6900*3400 mm | 17600*7200*3500 mm |
Asa rizada | Q3 | Q4 | Q5 |
Altura del asa rizada | 90-120 mm | 90-120 mm | 90-120 mm |
Diámetro del asa rizada | Ø3-6 mm | Ø3-6 mm | Ø3-6 mm |
Longitud del asa | 152 mm | 190 mm | 190 mm |
Ancho del parche para el asa | 35-50 mm | 35-50 mm | 35-50 mm |
Distancia del asa | 76 mm | 95 mm | 101 mm |
Diámetro del rollo para parche de papel | Ø1200 mm | Ø1200 mm | Ø1200 mm |
Anchodel rollo de papel para parches | 70-100 mm | 70-100 mm | 70-100 mm |
Gramaje de papel para parches | 80-150 g/m² | 80-150 g/m² | 80-150 g/m² |
Asas planas | B1 | B2 |
Gramajes de papel para las asas planas | 100-130 g/m² | 100-130 g/m² |
Ancho del asa plana | 12 mm | 15 mm |
Altura del asa plana | 100 mm | 100 mm |
Distancia del asa plana | 76 mm | 95 mm |
Diámetro de la bobina de papel para el asa | Ø1200 mm | Ø1200 mm |
Gramaje del parche de papel | 100-150 g/m² | 100-150 g/m² |
Diámetro del rollo de parche de papel | Ø1200 mm | Ø1200 mm |
Longitud del parche del asa | 152 mm | 190 mm |
Ancho del parche del asa | 35-50 mm | 35-50 mm |
Nuestra unidad de alimentación está diseñada para agilizar la introducción del papel en las máquinas. Inicia con la colocación segura del rollo de papel en un eje de aire, seguido de un sistema hidráulico en el brazo oscilante que facilita la alimentación del papel. Esta unidad destaca por sus funciones avanzadas como la alarma de alimentación de papel, un sistema de guía automático para mejorar el liso del papel y un control uniforme de tensión, asegurando una alimentación constante. Además, cambiar los rollos de papel es un proceso sencillo gracias a un sistema de control por botones.
Esta unidad se especializa en hacer cortes precisos para ventanas en el papel y líneas de fácil desgarre, agregando valor y funcionalidad al producto final.
En esta unidad, el pegamento se aplica de manera uniforme sobre el papel. Posteriormente, se adhiere un papel antiadherente sobre la zona encolada para una unión fuerte y limpia.
Aquí, el proceso de fabricación de asas comienza con la alimentación simultánea de dos rollos de papel, uno para los parches de refuerzo y un otros para las asas rizadas. Las asas se fijas sobre los parches de refuerzo con una combinación de pegamento a base de agua y termofusible, asegurando que las asas queden bien adheridas y alineadas. Finalmente, se cortan a la medida necesaria y se preparan para su ensamblaje en la bolsa.
La unidad de pegado de asas es clave para fijar las asas a las bolsas. Tras cortarlas a la medida adecuada, se colocan en la posición correcta y se usan adhesivos a base de agua para asegurar una unión resistente. Este paso es crucial antes de pasar a la etapa de armado de bolsas.
El armado de bolsas es fundamental en la creación del producto final. Comienza con la formación de tubos a partir del papel encolado con asas, que luego se cortan individualmente según los requisitos. Estos tubos se transforman en una estructura de cuatro esquinas mediante un sistema de succión al vacío. Luego, el fondo de la bolsa se encola, sella y forma, culminando con la compresión y entrega de las bolsas terminadas.
La unidad de recolección de bolsas representa la fase final del proceso. Aquí, las bolsas son comprimidas para un acabado ordenado y luego son expulsadas de la máquina. Esta unidad incluye un sistema de conteo preciso, fundamental para el seguimiento de la producción y el control de calidad.