Hemos diseñado especialmente esta máquina para fabricar bolsas para producir varios tipos de bolsas de papel con fondo cuadrado con ventana clara principalmente para uso de alimentos. El equipo utiliza papel de rollo impreso o en blanco como materia prima para la producción automática de bolsas de papel de varios tamaños.
Modelo | ZDF-KM190 |
ZDF-KM350 |
Ancho de rollo del papel | 280-650mm | 420-1090mm |
Diámetro máximo del rollo de papel | 1500mm | 1500mm |
Diámetro del núcleo del rollo de papel | 76mm | 76mm |
Gramo de papel | 50-150g | 60-150g |
Ancho de la bolsa terminada | 80-190mm | 130-350mm |
Longitud del tubo de papel | 190-370mm | 260-530mm |
Ancho del fondo de la bolsa | 50-110mm | 65-180mm |
Gramo de película | 0.02g-0.05g | 0.02g-0.05g |
Ancho de la ventana | 20-120mm | 20-200mm |
Longitud de la ventana | 20-160mm | 20-200mm |
Máx. velocidad de producción | 180/220 pzs/min | 150/180 pzs/min |
Potencia total | 28kw | 28kw |
Peso | 12000kg | 13800kg |
Dimensiones generales | 12600*2000*1800mm | 13500*3300*2000mm |
La máquina para fabricar bolsas de fondo cuadrado con ventana de ZNEP controla de manera rigurosa cada proceso de fabricación cuando se producen bolsas de papel de alta calidad a partir de rollos de papel normales o preimpresos. La máquina de fabricación de bolsas cuenta con un sistema de control eléctrico Mitsubishi y funciona bajo control de servomotor de precisión para garantizar una alta estabilidad y fácil operación. Cuenta con una alta eficiencia de producción, que siempre es una opción perfecta para reducir los costos de mano de obra y fabricación. En comparación con las máquinaspara fabricar bolsas de papel alimentadas con hojas, este equipo es más ecológico y más económico, ya que puede producir bolsas de alta calidad a partir de papel delgado.
El rollo de papel fijado en el mandril de expansión de aire se puede alimentar con un brazo oscilante que está equipado con el sistema hidráulico de elevación. Con una función de alarma, la unidad de alimentación sonará la alarma cuando no haya alimentación de papel. Se logra una mayor suavidad superficial del papel durante la alimentación gracias a la guía de la red y al control uniforme de la tensión. Los rollos de papel se pueden cambiar fácilmente pulsando un botón.
El rodillo superior está diseñado con un dispositivo de succión magnética de la hoja para facilitar el cambio de la hoja y ahorrar costes. El rodillo inferior hecho con aleación dura garantiza que el borde de la pieza troquelado sea liso y limpio. Los rodillos trabajan juntos para lograr el resultado deseado de troquelado.
Esta unidad adopta una doble navaja para garantizar la sincronización del parche de película o parche de papel. El pegado, la tracción y el corte de los rodillos de parches están controlados por servomotores. Después de poner el pegamento en los lugares deseados y plegar por un rodillo neumático, el sistema se da cuenta de las funciones automáticas de alimentación de papel, transporte, encolado de ventanas, corte de película y parches para producir las bolsas de papel listas a través de un segundo mecanismo de rodillo.
Un sensor de nivel de pegamento se utiliza para detectar la cantidad de pegamento que queda en la máquina. El dispensador de pegamento se utiliza para aplicar adhesivo a las ubicaciones deseadas del papel.
El producto se forma inicialmente utilizando el papel, los parches y pegamento lateral se unen al tubo. Después, el tejido resultante se corta en piezas separadas en función de los ajustes. Por último, estos tubos separados serían enviados al tambor. Las cuatro esquinas se abrirían, entonces la parte inferior está pegada, sellada y formada en forma cuadrada.
Comprime las bolsas y da la salida de las bolsas. El número de bolsas de papel puede ser procesado y presentado por el sistema de recolección y conteo automático.